酒瓶要承受的壓力是很大的,期間若出現爆,會造成非常大的損失,因機器入酒速度極高,只需數秒就會注滿一瓶,酒瓶若在此時爆,機器一時間不會停止,就會有大量的白酒噴出一地。工人也要把機器停下來重新設定,并進行整體清洗后才能開機再次運轉。因此,玻璃瓶的硬度和堅固性對酒廠非常重要,有酒廠會添置檢測機器,在每一個酒瓶進入機器前不斷用激光照射,以檢驗是否有裂紋,一旦發現即自動把該酒瓶取走,不讓進入機器。
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規格測試。之前的退火后在機上的模具,生產前10 - 30的產品,每個模具抽2 - 3產品尺寸檢查,檢查的重點是小;內部和外部的孔尺寸;基礎字體是否正確,清晰,瓶身模式是正確的。2瓶背火來了從的,質量檢驗的監控將每個模型的乘積限2 - 3,按照圖紙進行重點檢測除了以上,和其他以是做能力測量,材料重量測量,內部和外部的孔直徑,必要時,瓶子裝滿水,檢測與客戶的物理裝配蓋是否覆蓋的地方,是否有滲漏。和內部壓力,內部應力,酸和堿電阻測試。
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玻璃工藝酒瓶以人工成型居多,熔制設備主要采用電熔窯。玻璃電容技術是目前采用較多的熔制工藝,可以提高工藝酒瓶產品質量,降低能耗,更好的消除環境污染。目前玻璃生產的窯爐有坩堝窯、連續式池窯和電熔窯。電熔窯被公認為21世紀玻璃熔制技術主要的改革方向之一,在電力充足和電價適中的地區,用電容工藝來生產各類玻璃制品的綜合經濟效益是很理想的。
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